破碎機內部構造及出現(xiàn)返料的原因和解決辦法

 下面和大家簡單介紹一下破碎機內部構造及出現(xiàn)返料的原因和解決辦法！

1、破碎機自身問題

破碎機零部件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等不規(guī)范造成劣質產品；長時間使用后兩顎板的夾角大于二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能產生足夠大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下擠出，滑向進料口方向。

2、物料受力不平衡

 待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。

 3、排料口寬度過大

 同一規(guī)格的破碎機，排料口寬度越大時越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產生摩擦。當顎板出現(xiàn)磨損情況越嚴重，產生返料現(xiàn)象的可能性就越大。

 4、待破物料的大小差異太大

當破碎機待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。

解決辦法：

  1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機。

  2、當顎板磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應及時修理或更換新的顎板。

  3、當物料粒度相差太大時，先進行篩選；粗的破碎機進行預加工，再用細的破碎機進行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。

  4、在動顎與活動顎板接合面處，添加一個楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象。

  5，可以在顎破進料口上方焊接護板，防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。

  注：出現(xiàn)返料情況后，操作；人員一定要注意安全！

  當破碎機出現(xiàn)返料時，檢修人員應找出原因并作出相應的對策，以免影響生產。